Оквир: Анализа основне структурне компоненте у ЛЦД модулима

  ЛЦД модул (ЛЦМ) је интегрисани производ који инкапсулира функционалност екрана у самостални модул. Обично се састоји од ЛЦД екрана, ПЦБ управљачког кола, јединице позадинског осветљења, конектора и неопходних структурних компоненти. Као произвођачи ЛЦД екрана, када дизајнирамо и производимо различите стандардне и прилагођене ЛЦД екране, свака компонента се бира и оптимизује на основу њене специфичне функције. Оквир (који се такође назива метални оквир или оквир) је један такав основни додатак који служи кључну структурну улогу.

И. Примарне функције оквира у ЛЦМ-у

У оквиру ЛЦД модула, оквир првенствено испуњава три основне, али кључне физичке функције:

Механичка подршка и фиксација

Оквир пружа чврсти спољни оквир за релативно крхке унутрашње компоненте ЛЦМ-а, као што су ЛЦД стакло, ПЦБ и јединица позадинског осветљења. Крутост коју нуди његов метални материјал ефикасно спречава деформисање или оштећење модула услед напрезања током транспорта, монтаже или употребе, обезбеђујући општу стабилност структуре. За прилагођени ЛЦД екран, димензије и облик оквира морају бити прецизно усклађени са целокупним дизајном.

Омогућавање уземљења и електромагнетне заштите

У многим сценаријима примене, ЛЦД модули морају да поседују одређени ниво отпорности на електромагнетне сметње. Правилним повезивањем оквира са линијом уземљења система, формира се ефикасан заштитни слој. Ово помаже у смањењу утицаја спољашњих сметњи на унутрашња кола драјвера и потискује сопствено цурење сигнала модула, чиме се побољшава укупна електромагнетна компатибилност (ЕМЦ) перформанси крајњег производа.

Обезбеђивање поузданости електричних прикључака

У дизајну који користи проводне еластомерне конекторе (зебра траке) за повезивање ЛЦД панела са штампаном плочом драјвера, оквир, кроз своје прецизне димензије и силу стезања, обезбеђује уједначену и стабилну компресију за ове траке. Ово је кључно за обезбеђивање поуздане електричне проводљивости и стабилног контактног отпора између два дела, директно утичући на стабилност излаза екрана.

ИИ. Избор материјала за оквир: инжењерска пракса балансирања

Перформансе, цена и прикладност оквира зависе од његовог основног материјала и завршне обраде површине. На основу дугогодишњег искуства у производњи, различити типови ЛЦД модула и окружења примене обично одговарају следећој логици избора материјала:

СПЦЦ (хладно ваљани челик, са црном завршном обрадом електрофорезе)

Најконвенционалнија и најисплативија опција. Широко се користи у трошковно осетљивим моно ЛЦМ-овима и неким ТФТ модулима малих димензија. Завршна обрада црне електрофорезе пружа основну отпорност на рђу и уједначен црни изглед, али његова површина има лошу способност лемљења.

СПЦЦ (са никлованом завршном обрадом)

Одабрано када одређени делови маске (као што су игле за монтажу) морају бити директно залемљени на главну штампану плочу. Никловани слој нуди бољу лемљивост и отпорност на оксидацију.

СЕЦЦ (галванизовани челични лим)

Обично се користи у ТФТ екранским модулима већих димензија. Површински слој цинка даје му одлична антикорозивна својства, што га чини погодним за производе који захтевају већу дугорочну еколошку поузданост, иако његова површина такође није идеална за директно лемљење.

ЦХП (бела плоча)

Одабрано када дизајн захтева да оквир има велики број пинова којима је потребно лемљење и где су квалитет и ефикасност лемних спојева критични. Нуди оптималну лемљивост, али сам основни материјал има просечну отпорност на рђу.

Нерђајући челик (нпр. СУС304)

Примењује се у областима са посебним захтевима, као што је медицинска, спољна или врхунска индустријска опрема. Ови сценарији захтевају материјале са изузетном отпорношћу на корозију, чврстоћом и стандардима чистоће, али је и цена знатно већа.

ИИИ. Прагматични детаљи дизајна

Дизајн оквира оличава прагматична инжењерска разматрања. Типичан детаљ је да су димензије унутрашње шупљине оквира обично 0,1-0,2 мм веће по страни од спољашњих димензија ЛЦД стакла. Овај јаз није превид; намењен је да прилагоди неизбежне толеранције у производњи и монтажи и да спречи развој напрезања услед различитих коефицијената термичког ширења метала и стакла током температурних промена, што може довести до пуцања ЛЦД-а.

Иза сваког прилагођеног ЛЦД екрана крије се дизајн оквира који представља прагматично решење које је резултат свеобухватног компромиса између захтева апликације, изводљивости производње, чврстоће структуре и укупне цене.

Закључак

За произвођаче ЛЦД екрана као што је ЦНК Елецтроницс, производња поузданог ЛЦД модула значи да имају темељно разумевање и прецизну контролу над сваком основном компонентом као што је оквир. Вредност оквира није у напредним технолошким концептима, већ у поузданости и стабилности његове функционалне имплементације. Захваљујући овом чврстом разумевању основних аспеката, можемо да обезбедимо да сваки ЛЦД екран који испоручимо – било да је стандардни производ или дубоко прилагођен ЛЦД – ради стабилно и трајно у оквиру предвиђене примене.

О ЦНК

Основан у Шенжену 2010. године, ЦНК Елецтроницс (ЦНК укратко) проширио је водећу светску фабрику у Лонгиану, Фујиан 2019. То је национално специјализовано и иновативно предузеће „мали гигант“ које је специјализовано за дизајн, развој, производњу и продају производа за екране. ЦНК пружа купцима читав низ исплативих малих и средњих дисплеј модула, решења и услуга одличног квалитета широм света. Оријентисан на технологију и висок квалитет, ЦНК одржава одрживи развој, ради на томе да клијентима понуди боље и стабилне услуге.